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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
    板框壓濾機是一種較新型的高效、快速的過(guò)濾器，電動(dòng)機型采用了液壓執行、PLC控制模式，提高了設備控制的可靠性、穩定性和安全性。板框壓濾機的過(guò)濾面積比一般的濾器面積大幾倍，廣泛使用在懸浮液的過(guò)濾、分離領(lǐng)域。板框壓濾機的結構簡(jiǎn)單、設備緊湊、過(guò)濾面積大而占地面積小、操作壓力高、濾餅含水量少、對各種物料的適用能力強，適用于間歇操作的場(chǎng)合。
二、適用范圍
    1、食品：
    果汁飲料、黃酒啤酒、白酒、酵母、植物蛋白、甜蜜素、葡萄糖、淀粉糖、麥芽糖、淀粉、米粉、卡拉膠、味精、香精、醬油、口服液
    2、化工：
    燃料顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽、白碳墨、皂紫、芬墨、漂白粉、立德粉、熒光粉、保險粉、氯酸鉀、硫酸鉀、硫酸亞鐵、氫氧化鐵、凈水劑、硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁
    3、醫藥：
    抗生素類(lèi)：紅霉素、螺旋霉素、四環(huán)素、土霉素等；中藥：肌醇、有機磷、糖化醇等
    4、冶金：
    鉬礦、鐵礦、鋅礦、銅礦、銀礦、金礦等
    5、煉油：
    黃油、石油、食用油、甘油、植物油、機械油等
    6、污水處理：
    化工污水、冶煉污水、印染污水、制藥污水等做液固分離
三、產(chǎn)品示意圖

四、工作原理
    板框壓濾機的工作原理相對簡(jiǎn)單，工作流程：壓緊濾板—進(jìn)料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。首先過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在一定的壓力下，從后頂板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過(guò)濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過(guò)板框上的出水孔排出機外。隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。過(guò)濾時(shí)間越長(cháng)，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。
    板框壓濾機的排水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過(guò)板框兩側的出水孔直接排出機外的為明流式，明流的好處在于可以觀(guān)測每一塊濾板的出液情況，通過(guò)排出濾液的透明度直接發(fā)現問(wèn)題；若濾液通過(guò)板框和后頂板的暗流孔排出的形式稱(chēng)為暗流。
當需要洗滌時(shí)，關(guān)閉漂洗板的出水閥，同時(shí)打開(kāi)壓干板出水閥，漂洗水在一定的壓力作用下，于漂洗板水槽穿過(guò)濾布、透過(guò)濾餅、在穿過(guò)濾布到達壓干板水槽，匯流入排液閥排出機外。這樣，經(jīng)過(guò)循環(huán)漂洗后，濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機外，達到了漂洗效果。
五、設備材質(zhì)及構造
    板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。YF系列機架多采用高強度鋼結構件，安全可靠，功率穩定，經(jīng)久耐用。濾板、濾框采用增強聚丙烯一次膜壓成形，相對尺寸和化學(xué)性質(zhì)穩定，強度高，重量輕，耐酸耐堿，無(wú)毒無(wú)味，所有過(guò)流面均為耐腐介質(zhì)。
板框壓濾機采用液壓壓緊，液壓壓緊機構由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成有：電機、集成塊、齒輪泵、溢流閥（調節壓力）、手動(dòng)換向閥、壓力表、油管、油箱。
   板框壓濾機的濾室結構由成組排列的濾板和濾框組成。板框壓濾機的濾板在表面設計有凹槽，用以安裝、支撐濾布，并引導過(guò)濾液的流向，而濾框和濾板在組裝后構成液體流通通道，用以通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
    板框壓濾機的濾板和濾框都由壓緊裝置壓緊，同時(shí)在濾板和濾框的部位設有把手，用于支撐整個(gè)濾室結構。板框壓濾機的濾板和濾框之間所安裝的濾布，除了承擔過(guò)濾的工作之外，還能起到密封墊片的作用。
六、技術(shù)參數